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接下來主要介紹探討關于符合選擇超微粉碎機的基本條件,大家了解一下。
1,物料性質
材料的性質包括粉碎的材料性質和密度。氣流粉碎機被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統,經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。超微粉碎機物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。對處理能力的材料很大的影響可磨性。通常基于處理的實際結果以確定zui佳的方法是使用在研磨,計算縮放所得到的實驗結果什么樣的材料選擇的粉碎機,但;或檢查工作折射率材料,每噸材料以獲得耗電量的磨,然后確定所需的軋機規格。
2,物料狀態
此項主要是指物料的濕度和溫度。與濕式粉碎程度不同,在干式粉碎時,如果企業物料的含水量不能超過3%,粉碎機的處理技術能力會急劇上升下降,尤其是干式球磨機更為重要突出。對潤濕性物料可以采用干式粉碎時,物料通過事先我們-須不斷進行分析干燥,使水分含量保持在1%以下為宜。
3,物料粒度
與破碎機不同,進料粒度對粉碎機的破碎量有很大的影響,是影響粉碎機處理能力的主要因素之一。因此,在破碎階段,由于破碎和破碎階段的能耗不同,破碎階段的能耗要少得多。在破碎作業中應用多破碎,少研磨的原則是非常重要的,因此在能耗較少的破碎階段,應盡量破碎細品,以降低破碎作業中的能耗。
4,粉碎能力
選擇為破碎機是可以得到相同尺寸的第-1個元素,即使產品還根據所需的容量需要粉碎,然后將種類,尺寸等粉碎方式適合的磨中選擇。
5,粉碎方式
破碎方式分為濕式和干式,濕式粉碎機-限于采用鋼球或其他介質的旋轉式粉碎機,以及塔式粉碎機,干式粉碎機也有多種..采用哪種濕干型,多受破碎作業前后的操作,另外破碎工段數量,破碎工藝的選擇等。
以上所介紹選擇超微粉碎機的基本條件,僅供參考!具體情況還要具體分析。
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